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聚氯乙烯(PVC)注射成型常见故障分析及排除方法

时间2019-05-18 来源:千柏文学网

  核心提示:阳春三月,夭夭碧枝,皎皎风荷,暖风熏醉,染了春扉。安静的午后,静静的梳理着自己的思绪,轻轻的敲打着心语,不想惊扰沉睡的记忆,不想扯住渐行渐远的思绪。初春的日头,终究是有了暖意的了,鹅黄的嫩绿轻轻浅浅的...
 

  一、聚氯乙烯注射成型常见故障的排查

  欠注

  故障分析及排除方法:

  (1)熔料温度太低。应适当提高成型温度。

  (2)成型周期太短。应适当延长。

  (3)注射压力不足。应适当提高。

  (4)注射速度太慢。应适当加快。

  (5)供料不足。应增加供料量。

  (6)模具温度太低,应适当提高。特别是要合理设置模具的冷却回路,保持模具温度均匀。

  (7)塑件形体结构不合理或壁太薄。应在可能变动的情况下进行调整。

  (8)浇注系统结构尺寸偏小。应适当放大浇口和流道截面。

  (9)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (10)模具强度不足。应尽量提高其刚性。

  缩痕

  故障分析及排除方法:

  (1)料筒温度太高。应适当降低料筒温度。

  (2)注射压力不足。应适当提高。

  (3)保压时间太短。应适当延长。

  (4)冷却时间太短。应适当提高冷却效率或延长冷却时间。

  (5)供料不足。应增加供料量。

  (6)模具温度不均匀。应调整模具的冷却系统,合理设置冷却回路。

  (7)塑件的形体结构设计不合理,或塑件壁太厚。应在可能变动的情况下适当调整。

  (8) 浇口截面积太小。应适当加大。

  熔接痕

  故障分析及排除方法:

  (1)熔料温度太低。应适当提高成型温度。

  (2)注射压力不足。应适当提高。

  (3)注射速度太慢。应适当加快。

  (4)模具温度太低,应适当提高。

  (5)浇口截面积太小。应适当加大。

  (6)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (7)冷料穴结构尺寸太小或位置不当。应合理调整。

  (8)原料内混入杂质。应彻底清除异物杂质或换用新料。

  (9)脱模剂用量偏多。应尽量减少其用量。

  (10)镶件设置不合理。应适当调整。

  (11)原料着色不均匀。应选用分散性较好的着色剂,以及延长混色的搅拌时间,使原料着色均匀。

  流料痕

  故障分析及排除方法:

  (1)熔料温度太低。应适当提高成型温度。

  (2)注射压力不足。应适当提高。

  (3)保压时间太短。应适当延长。

  (4)模具温度太低,应适当提高。

  (5)模具温度不均匀。应调整模具的冷却系统,合理设置冷却回路。

  (6)浇口截面积太小。应适当加大。

  (7)冷料穴结构尺寸太小或位置不当。应合理调整。

  (8) 原料着色不均匀。应选用分散性较好的着色剂,以及延长混色的搅拌时间。

  光泽不良

  故障分析及排除方法:

  (1)熔料温度太低。应适当提高成型温度。

  (2)成型周期太长。应适当缩短。

  (3)螺杆背压太低。应适当提高。

  (4)模广西癫痫病十大医院具温度太低,应适当提高。

  (5)浇注系统结构尺寸偏小。应适当放大浇口和流道截面。

  (6)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (7)原料内混入杂质。应彻底清除异物杂质或换用新料。

  (8)脱模剂用量偏多。应尽量减少其用量。

  (9)原料未充分干燥。应适当提高干燥温度及延长干燥时间。

  气泡

  故障分析及排除方法:

  (1)料筒温度太高。应适当降低料筒温度。

  (2)成型周期太长。应适当缩短。

  (3)注射压力不足。应适当提高。

  (4)注射速度太快。应适当减慢。

  (5)保压时间太短。应适当延长。

  (6)模具温度不均匀。应调整模具的冷却系统,合理设置冷却回路。

  (7)塑件的形体结构设计不合理,或塑件壁太厚。应在可能变动的情况下适当调整。

  (8)浇口截面积太小。应适当加大。

  (9)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (10)原料未充分干燥。应适当提高干燥温度及延长干燥时间。

  色泽不均

  故障分析及排除方法:

  (1)料筒温度太高。应适当降低料筒温度。

  (2)成型周期太长。应适当缩短。

  (3)原料着色不均匀。应选用分散性较好的着色剂,以及延长混色的搅拌时间。

  烧焦及黑纹

  故障分析及排除方法:

  (1)料筒温度太高。应适当降低料筒温度。

  (2)成型周期太长。应适当缩短。

  (3)注射压力太高。应适当降低。

  (4) 注射速度太快。应适当减慢。

  (5)螺杆背压太高。应适当降低。

  (6)浇口截面积太小。应适当加大。

  (7)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (8)脱模剂用量偏多。应尽量减少其用量。

  (9)原料未充分干燥。应适当提高干燥温度及延长干燥时间。

  溢料飞边

  故障分析及排除方法:

  (1)熔料温度太高。应适当降低料筒温度及喷嘴温度。

  (2)注射压力太高。应适当降低。

  (3)注射速度太快。应适当减慢。

  (4)保压时间太长。应适当缩短。

  (5)供料量太多。应适当减少。

  (6)合模力不足。应适当提高。

  (7)模具温度太高。应适当降低。

  (8)塑件的形体结构设计不合理,应在可能变动的情况下适当调整。

  (9)模具强度不足。应设法增加其刚性。

  (10)镶件设置不合理。根据塑件的形体及模具结构进行应适当调整。

  翘曲变形

  故障分析及排除方法:

  (1)料筒温度太低。应适当提高。

  (2)成型周期太短。应适当延长。

  (3)注射压力太高。应适当降低。

  (4)注射速度太快。应适当减慢。

  (5)保压时间太长。应适当秦皇岛什么医院治羊癫疯缩短。

  (6)模具温度太高。应适当降低。

  (7)模具的冷却系统设置不合理,冷却回路应根据塑件结构的冷却要求合理设置。

  (8)浇口截面积太小。应适当加大。

  (9)顶出装置设置不合理。应尽量加大顶出面积及增加顶出点。

  (10)模具强度不足。应设法增加其刚性。

  银丝纹

  故障分析及排除方法:

  (1)料筒温度太高。应适当降低。

  (2)成型周期太长。应适当缩短。

  (3)注射压力太高。应适当降低。

  (4)注射速度太快。应适当减慢。

  (5)模具温度太低。应适当提高。

  (6)注射量太少。应适当增加。

  (7)浇口截面积太小。应适当加大。

  (8)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (9)模具冷料穴太小,应适当加大。

  (10)原料内混入杂质。应彻底清除异物杂质或换用新料。

  (11)原料未充分干燥。应适当提高干燥温度及延长干燥时间。

  分层剥离

  故障分析及排除方法:

  (1)熔料温度太低,应适当提高料筒及喷嘴温度。

  (2)注射速度太快。应适当减慢。

  (3)模具温度太低。应适当提高。

  (4)原料内混入杂质。应彻底清除异物杂质或换用新料。

  表面变色

  故障分析及排除方法:

  (1)料筒温度太高。应适当降低。

  (2)成型周期太长。应适当缩短。

  (3)注射速度太快。应适当减慢。

  (4)螺杆背压太高。应适当降低。

  (5)浇口截面积太小。应适当加大。

  (6)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (7)原料内混入杂质。应彻底清除异物杂质或换用新料。

  表面划伤

  故障分析及排除方法:

  (1)熔料温度太低,应适当提高料筒及喷嘴温度。

  (2)注射压力太高。应适当降低。

  (3)保压时间太长。应适当缩短。

  (4)模具温度太低。应适当提高。

  (5)顶出装置设置不合理。应适当调整。

  (6)模具脱模斜度不足。应适当放大。

  脱模不良

  故障分析及排除方法:

  (1)注射压力太高。应适当降低。

  (2)保压时间太长。应适当缩短。

  (3)冷却时间太长。应适当缩短。

  (4)供料量太多。应适当减少。

  (5)模具温度太高。应适当降低。

  (6)模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。

  (7)顶出装置设置不合理。应适当调整。

  (8)模具强度不足。应设法增加其刚性。

  (9)模具脱模斜度不足。应适当放大。

  (10)塑件形体结构太复杂。应在可能变动的条件下进行调整。

  二、软质聚氯乙烯注射成型常见故障的排查湖北那家医院看癫痫好

  制品表面光泽度差

  故障分析及排除方法:

  (1)加工温度太低,物料塑化不良。应适当提高加工温度,改善塑化效果。

  (2)模具温度太低。应适当提高模温度。

  (3)物料流动性太差,应更换原料或调整原料配方。

  (4)模具型腔表面光洁度太差。应适当提高模具型腔表面光洁度。

  (5)成型过程中助剂析出,在模具表面形成结垢。应及时清除模具表面结垢,如果比较严重,应调整配方。

  (6)回用料的用量太多。应适当减少回用料的用量。

  (7)料温太高,树脂分解。应适当降低注射温度,改进热稳定系统。

  收缩变形

  故障分析及排除方法:

  (1)保压时间太短。应延长保压时间,特别是浇口附近发生收缩时,可用延长保压时间的方法来解决。

  (2)保压压力太低。应适当提高保压时间。

  (3)注射压力太低。应适当的提高注射时间。

  (4)成型温度太高。应适当降低成型温度。

  (5)加料量不足。应适当增加加料量。

  (6)模温太高或加热不均匀。应提高模具的冷却效率。

  (7)开模过早,制品冷却不足。应延长制品在模内的冷却时间。

  (8)制品厚薄相差太大,在制品厚的部分由于压力不足,容易产生凹陷收缩。应修改制品设计。

  (9)浇口截面积太小。应适当加大。

  欠注,缺料

  故障分析及排除方法:

  (1)注射压力或保压压力太低。应适当提高注射压力或保压压力。

  (2)保压时间太短。应适当延长保压时间。

  (3)加工温度太低。应适当提高加工温度。

  (4)注射速度太慢。应适当提高注射速度。

  (5)模具或喷嘴温度太低。应适当提高模具或喷嘴温度。

  (6)喷嘴处有杂质或分解物堵塞。应清理注塑机喷嘴。

  (7)浇口截面积太小。应适当加大。

  (8)模具排气孔堵塞。应清除模具排气孔中的堵塞物。

  (9)注塑机注射量太小。应适当提高注射量。

  飞边

  故障分析及排除方法:

  (1)注射压力太高。应适当降低。

  (2)物料温度太高。应适当降低物料温度。

  (3)注射量太大。应适当降低调整注射量。

  (4)锁模力太低应适当提高锁模力。

  (5)模具分型面配合精度较差。应提高模具分型面的配合精度。

  (6)模具刚性较差,模具发生变形。应适当提高模具刚性。

  气泡

  故障分析及排除方法:

  (1)注射压力太低。应适当提高注射压力。

  (2)注射速度控制不当。应适当调整注射速度。

  (3)注射温度太高,树脂分解。应适当降低注射温度,改进热稳定系统。

  (4)模具排气孔堵塞。应清除模具排气孔中的堵塞物。

  (5)浇口截面积太小。应适当加大。

  (6)原料未充分干燥。应适当提高干燥温度及延长干燥时间。

  冷料斑

  周口市好的癫痫病医院有哪些故障分析及排除方法:

  (1)加工温度太低,塑化不良。应适当提高加工温度。

  (2)螺杆背压太低。应适当提高背压。

  (3)模具中没有冷料穴或太小。应修改模具,增加或扩大冷料穴。

  银丝

  故障分析及排除方法:

  (1)原料中水分或挥发物含量太高。应充分干燥原料。

  (2)料筒温度太高。应适当降低。

  (3)回用料的用量太多。应适当减少。

  焦化分解

  故障分析及排除方法:

  (1)注射温度太高,物料焦化分解,随熔料注入模具形成制品上的焦点。应适当降低注射温度,清除料筒和流道死角中的异物杂质。

  (2)注射速度太高。应适当降低注射速度。

  (3)喷嘴处有杂质或分解物堵塞。应清理注射喷嘴。

  (4)原料热稳定性太差。应更换原料或调整配方,改进热稳定系统。

  (5)润滑剂用量不足。应适当增加润滑剂用量。

  (6)模具排气不良。应改善模具排气系统。

  (7)模具的浇口截面尺寸太小。应适当扩大模具浇口截面尺寸。

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作者:不详 来源:网络
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